在电气维修工作中，电工们的查线习惯各有千秋。近日，我与D电工一同检查一台离心机的故障，他的查线方式引发了我的深思。 在初步检查一次线路无异常后，D电工转而开始检查二次线路。他拆掉线槽盖子，采用了一种看似直接却略显粗犷的方法：用手扯动线缆，从一头找到另一头，尽管线号清晰，但他仍选择用万用表进行测量。对此，我内心产生了疑惑。 在我看来，对于线号清晰的控制线，这样的扯线检查似乎过于繁琐，甚至可能导致线缆混乱。我曾也有过类似经历，但那通常是因为线号模糊或缺失。而在这台离心机上，线号明确，只需动动线头检查是否松动便足以。
值得一提的是，万用表并非万能。我曾遇到过虚接故障，时好时坏，万用表难以准确检测。比如，在维修扶梯时，一个中间继电器的二次线鼻子与线虚接，导致扶梯时走时停，最终是通过检查端子排才发现问题。 因此，我认为，对于线号清晰的设备，按线号排查应更为高效。扯线检查不仅浪费时间，还可能破坏原有的线缆布局，导致设备内部混乱不堪。我曾见过一些设备电器箱，打开后宛如一团乱麻，这无疑增加了后续维修的难度。 以厂里一台进口随动磨床为例，使用了十几年后，手轮出现故障，更换新件后仍时好时坏。最终，在打开电器箱检查插座和端子排时，发现端子松动，重新上紧后恢复正常。这个例子再次证明，按线号排查结合端子检查，往往能迅速定位问题。 如今，许多设备采用PLC控制，接线端子上线号清晰，通过电脑连接PLC查看程序更为便捷。然而，一些电工却忽视了图纸的重要性，遇到问题就扯线，而不愿查阅图纸。这不仅导致电柜内部越来越乱，还可能遗漏一些潜在问题。 当然，也有电工表示，曾遇到过两端线号不一致、端子虚接的情况，正是通过扯线检查才发现的。但这并不能成为忽视图纸和规范操作的理由。在维修过程中，我们应结合实际情况，灵活运用各种方法，既要高效解决问题，又要保持设备内部的整洁和规范。 综上所述，维修电工在查线时应注重高效与规范并重。对于线号清晰的设备，应按线号排查；对于复杂或疑似虚接的情况，可结合万用表测量和端子检查等方法。同时，应充分利用图纸和PLC程序等资源，提高维修效率和准确性。